潔凈等級的階梯式設(shè)計是首要突破點。項目明確劃分1400㎡萬級區(qū)與100㎡千級區(qū)，萬級區(qū)采用“初效+中效+高效”三級過濾系統(tǒng)，頂部每平方米配置1臺FFU風機過濾單元，確保0.5μm微粒濃度≤35.2萬個/m³；千級區(qū)則升級為四層過濾，在高效過濾器后增設(shè)亞高效過濾段，配合全吊頂密封設(shè)計，將微粒濃度壓縮至3.52萬個/m³以內(nèi)。這種分級設(shè)計既滿足不同工序需求，又實現(xiàn)成本精準控制。?

    防干擾技術(shù)體系是量子車間的核心壁壘。地面采用“鋼筋混凝土基層+減震墊層+防靜電環(huán)氧自流平”復(fù)合結(jié)構(gòu)，通過浮筑地面工藝將振動控制在0.1g以下，避免影響量子器件封裝精度；墻面選用0.8mm厚電解鋼板，經(jīng)磷化處理后噴涂導(dǎo)電環(huán)氧涂料，接縫處采用電磁屏蔽膠條密封，形成完整屏蔽層，將外界電磁干擾衰減至10dB以下。?

    功能分區(qū)的科學規(guī)劃同樣關(guān)鍵。車間按“器件預(yù)處理-封裝-測試-存儲”流程布局，各區(qū)域通過風淋室與緩沖間隔離，氣壓梯度控制在5-10Pa，防止交叉污染。測試區(qū)單獨設(shè)置恒溫恒濕系統(tǒng)，溫度穩(wěn)定在22±0.5℃，濕度保持45%-55%，完全匹配量子光電器件的精密生產(chǎn)要求。